碳纤维热压罐固化成型工艺简析
热压罐成型被用于热固性碳纤维预浸料的固化成型，是碳纤维复合材料产品主要的成型方式。碳纤维制品的热固成型涉及到机械和化学反应两个方面，在机械上，通过施加压力去除空气与挥发物，并且对碳纤维预浸料层之间进行巩固；在化学上，需要通过热压罐加热来引发交联反应，实现碳纤维制品的刚性基质的形成。
（图示：碳纤维成型热压罐）
江苏博实是南京一家专业从事碳纤维复合材料的研发和定制企业,为客户提供优质高性能碳纤维复合材料制品、工业复合材料及制品的研发、生产和销售及相关服务。本文小编邀请江苏博实的王工来为大家讲解一下热压罐固化成型工艺。
碳纤维热压罐固化成型主要有两个步骤。首先，将温度升到一定程度的时候，并施加真空和压力。热压罐内的温度能够降低预浸料中树脂的粘度，，促进其流动，树脂能够浸润碳纤维，有助于残存的空气和挥发物的排出。
其次，将罐内温度升高至最终的固化温度，保持足够的时间来完成固化的反应过程。在这个过程中，树脂的粘度会持续下降，但是我们预设的温度上升的速度和温度保持的时间可以将粘度稳定在允许的范围内，来进行充分的固化和碳纤维的浸润，同时也可以避免过多流动造成预浸料中的树脂不足。
（图示：碳纤维无人机外壳）
碳纤维热压罐固化成型的周期很大程度上决定了碳纤维成品的质量。在固化成型的过程中，哪怕一个细微的变化，都可能对碳纤维制件的质量产生不良影响。江苏博实的工程师和生产人员拥有着多年的碳纤维复合材料开发和生产经验，能够做到针对不同的碳纤维制品开发出合适的固化周期，不仅可以缩小层压板厚度的差距，还能优化碳纤维制品的特定性能。
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