碳纤维制品的模压工艺步骤简析
碳纤维复合材料质量轻、强度高、抗疲性高、可设计性强，在碳纤维复合材料成品的制作中有缠绕、拉挤、注射、手糊、模压等工艺，而模压作为碳纤维制品中常用的工艺之一，成品表面质量好、尺寸精度高、并且能够提高企业的生产效率。本文给大家介绍一下模压成型工艺的步骤是什么？>>>>>>>《碳纤维产品成型工艺及设备介绍》
1、清理模具
将模具腔体及表面清理干净，防止灰尘和杂质沾染在产品表面；
2、涂脱模剂
清理完毕模具之后，在干净的模具里涂抹脱模剂。这个是为了防止产品成型之后与模具粘连；
3、准备材料
根据产品的尺寸，准备好所需的碳纤维预浸料，并按照要求进行裁剪；
4、叠料
将裁剪好的碳纤维预浸料按照技术需求层叠，并进行预压；
5、放入模具
将预压好的预浸料放入模具中，如果有预埋件的，一定要准确放置，不得歪斜，否则会造成制品报废，甚至损害模具。放置妥当后合模，将时间、压力、温度等参数设置好之后在高温下压制；
6、排气
有时候为了排除模内的空气、水分、挥发物等，还需要将模具开启一段时间进行排气，该过程要在产品为塑化之前完成，否则物料硬化会失去可塑性；
7、固化脱模
热压结束之后，我们需要根据物料的性能进行保压，让模腔内的温度、压力的时间保持在一定的速度内。保压与固化一致，时间太长或者太短都不合适。固化冷却后，我们将产品从模具中取出；
8、清理模具
由于模压结束之后，可能会在模腔内有一些残料存在，所以博实建议，每次在使用模具之后必须要清理干净，清理干净的模具涂上脱模剂方便下次继续使用；
9、后续处理
一般从模具中拿出来的碳纤维产品表面比较粗糙，并不能满足使用标准，所以一般后续还要经过切边、打磨、喷漆等多种处理工序。
江苏博实碳纤维是一家专业从事碳纤维复合材料的企业，拥有一支在碳纤维领域有着多年生产经验的技术研发团队，并且与中国航天、中国电科等JG企业有着良好的合作关系，在碳纤维复合材料产品的设计和生产上有强大的竞争力。如果您有定制需求，请直接与我司技术联系。
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