模压温度会对碳纤维模压成型工艺产生哪些影响
碳纤维制品常见的三种成型方式为：模压成型、热压罐成型、缠绕成型，其中，模压成型的碳纤维制品表面质量最高，应用也比较广泛。模压成型温度碳纤维物料的熔融、流动以及树脂的交联反应速度有着比较大的影响，甚至可以直接决定碳纤维产品的质量。
（图示：碳纤维铝蜂窝板）
江苏博实碳纤维科技有限公司是一家碳纤维定制企业，拥有着自主研发团队和丰富的碳纤维成型经验。博实的技术研究人员认为：在碳纤维制品成型的过程中，温度的精准控制实际上是非常关键的。那么模压温度控制对碳纤维成型工艺有什么影响呢？
在合适的温度范围内，模具的温度升高地越迅速，碳纤维预浸料内的树脂流动的就越快，预浸料层间的交联固化的速度也就越快，从而生产效率也会提高。如果温度升的过高过快，那么会导致碳纤维预浸料层间的交联固化反应发生过早，容易引起模腔内物料的内外层固化不一，表面的物料会先硬化，而当内层固化时，交联产生的一些物质难以向外挥发，容易产生鼓包、开裂、板层过厚等产品质量问题。
（图示：碳纤维芳纶蜂窝板）
而温度过低，物料流动性则会降低，预浸料的交联反应不能充分进行，那么固化结果也会受到影响。碳纤维制品力学性能会降低，并且低温会导致产品固化不完全，产品表面出现肿胀。
碳纤维制品的不同，需要的模压温度也是不一样的，没有统一的标准。博实的生产人员为了解决这一问题，一般在进行模压成型之前，会先对模具进行预热，在合模后继续升温，达到设定的最高温度后还需要进行一定时间的保温，保证固化充分；等待冷却之后，再进行脱模处理。
阅读延伸：《碳纤维制品的模压工艺步骤简析》