复合材料是由两种或两种以上性质不同而互补的材料所组成的，并被赋予新特性的材料结构。它具有比组成材料更优越的综合性能。先进复合材料具有高的比强度和比模量、质量轻，各向异性和可设计性，良好的抗疲劳特性，易于大面积整体成型等特点和优点。树脂基碳纤维复合材料技术成熟，已广泛应用于航天、航空、电子、兵器、舰艇、交通、能源、文体等诸多领域。

　　T700碳纤维复合材料耐湿/热性能优良，3234是一种改性环氧树脂体系，和碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维及其织物可制成各种预浸料，固化温度125℃，复合材料具有耐油、耐湿热、力学性能优良及成形工艺简单易于质量控制等优点，一般可在-55~80℃长期使用。本文根据环氧树脂基碳纤维复合材料的特点，对T700/3234环氧碳纤维单向预浸料进行铺层设计，铺层[45/-45°/0°/90/0°]1s，厚度1.25mm，T700/3234层合板采用热压罐成型工艺方法，125℃固化。测试了23℃、60℃、80℃、100℃下，T700/3234层压板的各种强度与模量，为厚度薄、复杂形面的高性能碳纤维复合材料结构件设计提供了依据。

　　复合材料的耐热主要是由树脂基体决定的，通过实验测试得知60℃、80℃压缩性能和拉伸性能保持率均在90%以上，100℃性能保持率在75%以上；60℃、80℃、100℃弯曲强度保持率分别是94.5%、89.0%、77.0%，弯曲模量保持率均在90%以上；60℃、80℃层间剪切强度保持率分别是87.2%、80.1%，100℃层间剪切强度保持率68.3%，低于70%，超出了3234环氧树脂耐温能力；60℃、80℃纵横剪切性能保持率均大于70.0%，纵横剪切性能保持率66.2%/59.0%，低于70%。100℃T700/3234层合板性能保持率低于70%，表明该材料在此温度下不能长期使用，T700/3234复合材料的使用温度不大于80℃。

　　复合材料结构件设计厚度较薄，采用各种类型的桁条增加强度和刚度，桁条与主体结构一般采用胶接的连接成一体。通过实验测试，23℃拉伸剪切强度为24.8MPa，60℃拉伸剪切强度21.3MPa，保持率85.9%；80℃拉伸剪切强度16.2MPa，保持率65.3%，低于70%；100℃拉伸剪切强度5.96MPa，保持率24.0%，表明，100℃拉伸剪切强度下降明显，保持率低于30.0%。表明，T700/3234层合板与层合板胶接后，长期使用温度不大于60℃，80℃下可以短期使用。

　　试样采用一层环氧胶膜胶接，固化工艺为室温下开始抽真空加热到130℃保温2h，抽真空自然冷却至室温。在进行胶接固化时，将已加工好的1.25mm层合板弯曲、层剪试样，2.0mm层合板弯曲、层剪试样同时抽真空加热，室温下测试弯曲性能和层剪强度，表5测试数据A是未经经抽真空加热130℃/2h的测试结果，测试数据B是经抽真空加热130℃/2h后的测试结果，表明试样经抽真空加热130℃/2h，对测试结果没有影响。说明，复合材料制件桁条与主体经抽真空加热130℃/2h胶接，不影响条与主体结构的各项力学性能。

　　综上所述：选用T700/3234中温固化环氧碳纤维单向预浸料采用热压罐成型工艺方法制造的T700/3234层合板铺层[45°/-45/0°/90°/0°]1s，压厚1.25mm，23℃、60℃、80℃温度条件下，拉伸性能、压缩性能、弯曲性能、层间剪切强度及层合板的拉伸剪切强度性能稳定，T700/3234复合材料适合于温度不大于80℃条件下使用。

　　阅读延伸：《T700碳纤维圆管的抗压缩性能怎么样》