热压罐有加热、保温、冷却、加压、抽真空5项功能，可用于碳纤维树脂基复合材料产品的固化成型。热压罐成型的碳纤维制品品相好、成型速度快。本文小编就来给大家讲一下碳纤维复合材料的热压罐成型工艺。

　　一、热压罐是由多个系统构成的整体，主要系统和作用如下：

　　加压系统：用于充气加压，最大压力工艺确定，压仂可调节，有安全防爆、放气装置。

　　真空系统：包括真空罐、真空表、真空管路，满足抽真空的工艺要求，真空度可调。

　　加热系统：罐内气温差小于5℃ ，升温速率1~8℃ ，要求可调。

　　冷却系统：循环水冷却，降温速度0.5~6°C/min ，可调。

　　进料系统：包括小车、连接桥、地面轨道等。

　　控制系统：计算机监控的自动控制，也可人工控制，监控着温度、压力等各项要素。

　　鼓风系统：包括电动机、电扇、导风板等，确保罐内风速保持在1~3m/s ，噪声小于60dB。

　　仪表阀门：包括机械式仪表、电子传感器、机械电子式仪表等。

　　二、用热压罐制造碳纤维制品的流程：

　　1、成型工艺流程

　　碳纤维预浸料下料→铺设毛坯→预吸胶→毛坯修整→固化→脱模→无损检测→加工处理→检验入库

　　2、固化流程

　　铺叠毛坯件→制真空袋→真空捡漏→工件入罐→开升温程序→加压→保温保压→降温→降压停机→工件出罐

　　三、热压罐成型注意事项：

　　1、铺层：碳纤维的结构设计和铺层设计应考虑可铺叠性，厚凹陷区可用加肋骨形式。对不可展铺层，局部采用开口或拼接。

　　2、厚度偏差：一般控制在8%，重要区域控制在5%，过高要求时后加工处理。

　　3、拐角：拐角处避免尖角，圆弧过渡的内圆半径应大于壁厚，即R>t。

　　4、脱模斜度：对封闭结构、小闭角结构，在装配、使用功能允许的条件下，尽量设计较大的脱模斜度。

　　江苏博实碳纤维科技有限公司掌握多种碳纤维制品成型工艺，不仅热压罐成型工艺成熟，还掌握着模压、缠绕、拉挤等各项碳纤维制品成型工艺，能够根据客户的产品图纸提供合适的成型工艺。

       阅读延伸：《碳纤维板的模压成型过程》