碳纤维增强复合材料密度小、强度高、耐腐蚀、耐疲性能好，但复合材料成型工艺的特殊性会给复合材料的抗冲击性、断裂韧性和分层强度带来负面影响。由于硬度较大，如果用力太小，一般的机械很难对它进行机械加工，但是用力过大的话，又很容易破裂。

　　碳纤维复合材料在机械载荷作用下会形成不同的破坏机制。一旦释放应变能量超过创建一个新的表面积或产生裂纹尖端附近的塑性变形所需要的能量时，在这些阶段性裂纹扩展就可能引发严重的后果。

　　解决碳纤维材料脆性大、易产生微小裂纹的常规方法在树脂中加入增韧剂，但韧性增强颗粒一般分散性差，往往会形成不同密度的聚集区域，这种不均匀性会降低复合材料的综合性能。或者也可以采用玻璃纤维或者芳纶纤维与碳纤维混合编织，既能保留柔韧度、强度与硬度，进行机械加工的时候也会更加的方便。

　　目前欧美等发达国家开始在预浸料层间铺贴纳米纤维膜，这种纤维膜不会增加预浸料的厚度和重量，并且可以在层间区域充当脆性树脂基体的纳米级增强物质，最终形成更坚韧的树脂(可以与其他增韧体系共同使用)，这种方案有利于改善碳纤维复合材料的抗分层性、损伤容限和抗疲劳特性，使之在受到压力或冲击时减少微小裂纹的发生。

　　江苏博实碳纤维科技有限公司拥有大型热压机、热压罐、成型台等十余种加工设备，并拥有数十条管材、板材、热压罐、模压生产线，技术成熟，产品生产周期短，出货快。

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