PMI泡沫在夹芯板中性能优势分析

  江苏博实科技:PMI泡沫也称为聚甲基丙烯酰亚胺泡沫,常用作复合材料夹层结构的芯材,可以简化工艺,缩短周期,解决蜂窝芯材所面临的孔格粗、易吸潮、易脱粘的问题和传统泡沫芯材强度低、模量低、耐热性差的问题,提升复合材料夹层结构件的寿命可靠性。本文博实带大家看看PMI在夹芯板中有哪些性能优势。
PMI泡沫夹芯材料
  一、PMI泡沫具有下列性能:
 
  1、100%的闭孔结构,且各向同性。
 
  2、耐热性能好,热变形温度为180~240℃。
 
  3、优异的力学性能,比强度高、比模量高,在各种泡沫中是最高的。
 
  4、面接触,具有很好的压缩蠕变性能。
 
  5、可高温热压罐成型(180~230℃、 0.5~0. 7MPa),可真空包加热成型(180~230℃),还可熔融注射成型,实现泡沫夹层与预浸料的一次性共固化。
 
  6、不含氟里昂和卤素。
 
  7、良好的防火性能,无毒、低烟。
 
  8、和各种树脂体系的相容性好。
 
  9、优良的介电性能:介电常数1. 05~1.13,损耗角正切在(1~18)X10-3。在2~26 GHz的频率范围内,其介电常数和介电损耗的变化很小,表现出很好的宽频稳定性,使之非常适于雷达及天线罩的制造。
 
  10、没有铝蜂窝夹层结构的面板-蜂窝界面的湿热腐蚀。
 
  二、PMI的性能优势
 
  PMI泡沫具有比重小、耐高温、低介电常数与损耗、抗压强度高、比强度高、抗疲劳和蠕变性能好等优点,可实现与预浸料一步固化的工艺;同时具有优良的二次加工性能,可通过加热成型不同曲面形状的制品在相同密度的泡沫中,PMI泡沫的强度和刚度是所有泡沫中最高的。以其卓越的综合性能,在大型客机和运输机、战斗机、直升机、高速列车、风力发电机叶片、卫星和运载火箭及运动和医疗器材等方面获得了大量的应用。PMI泡沫作为夹芯材料时,可采用Scrimp法、纤维缠绕法、加压铸造法等方法制造复合材料。《产品浏览:碳纤维PMI泡沫夹芯板(图)
碳纤维PMI泡沫夹芯板
 
  三、PMI泡沫夹层结构的结构优势
 
  在夹层结构中,PMI泡沫材料可以作为结构性单元。过去,一般仅仅把泡沫作为填充材料,不考虑其强度和刚度对结构的贡献。主要原因是过去使用的泡沫材料,例如PUR泡沫,一般是在结构完成以后,空腔内发泡,这样泡沫的质量,均匀性和力学性能难以保证。PMI泡沫采用的是独特的固体发泡技术,泡沫的质量、均匀性和力学性能都可以保证。PMI泡沫是目前比强度和比刚度最高的聚合物硬质泡沫材料。通过计算,如果把PMI泡沫作为夹层结构的结构性单元,面板可以减少1-2层碳纤维铺层。PMI泡沫夹层结构可以作为结构性夹层结构使用,应用领域突破了过去蜂窝等非结构性夹层结构的传统观点。
 
  四、PMI泡沫夹层结构的工艺优势
 
  PMI泡沫还具有突出的耐压缩蠕变性能。也可以这样说,PMI泡沫的比强度和比刚度是使得材料具有良好的使用性能,PMI泡沫耐压缩蠕变性能使得材料同时也具备了良好的工艺性能。碳纤维环氧复合材料体系的固化需要设定的压力,温度和时间为固化条件。如果采用节约成本的共固化工艺,作为芯材的泡沫材料,需要具有良好的耐压缩蠕变性能。经过试验,PMI泡沫能够满足各种固化条件的要求。