碳纤维管常用的是缠绕和卷制两种工艺，缠绕成型不适合碳纤维管的批量化生产，而卷制工艺只需要技术人员有加工经验，生产出来的碳纤维管性能也不低于缠绕工艺成型的碳纤维管。在碳纤维管的卷制成型工艺中最需要注意铺层，本文也针对这一点来做个简单分析。

　　铺层设计一般是以0°、±45°、90°这样的四种方式，铺层角度设计不合理会造成碳纤维管的重量以及成本增加。在碳纤维管卷制铺层中，更多的还是注重管材铺层的平衡性，均衡的铺层方式能够非常好的避免管材成型过程中产生的应力，避免变形情况的出现。不同的铺层角度要均匀分布，能够降低层间剪切。将去除的分层位置交替地施加于接近或远离铺层的中间线区域，同角度铺层数与整体铺层数同步增减，外部铺层应连续覆盖整个表面，不能有断层，尽量避免在外部去除铺层，避免在同一点去除两个或更多的相邻层，尽可能地在连续铺层之间交替去除铺层，在实际应用中，每两个断层间至少应有一个连续铺层。

　　同时碳纤维管卷制要注意不要全部连续铺层，连续铺层会工作效率下降，而且还会造成观察泊松效应以及裂纹的情况发生，也就是在预浸料卷制中，如果沿着加载方向伸长或缩短时，垂直于加载方向的部分便会随之发生缩短或伸长现象，这就是泊松效应。那为了使得管材尺寸满足要求，就要特别注意泊松效应。

　　另外连续铺层还会导致同角度连续层与其他层之间的剪切与耦合力度增大，造成断裂面呈现明显的层状，制品强度大幅度下降，使用寿命严重缩短， 其是在潮湿、风沙及高温环境下，影响更加严重。

　　以上就是有关于碳纤维管卷制工艺中铺层的注意点，但实际生产中还是需要有丰富生产经验才行。建议大家在购买的时候可以选择比较有实力的碳纤维企业，也可以选择江苏博实碳纤维科技有限公司。我司技术团队拥有十余年的行业经验，能够为您提供好的产品与服务。