碳纤维圆管生产制作中常用的工艺就是缠绕和卷制，缠绕成型不是特别适合碳纤维圆管的批量化生产，只要保证原材料的质量和技术人员的经验，卷制生产出来的碳纤维圆管性能不会低于缠绕工艺太多，在碳纤维圆管卷制工艺中想要有好的性能就要注重铺层，本文就来跟大家谈谈碳纤维圆管的卷制工艺铺层中的注意点。

　　碳纤维圆管卷制中要注意铺层设计，铺层设计是以0°、±45°、90°这样的四种方式，那如果铺层角度设计不合理的话，会造成碳纤维圆管的重量以及成本增加。在整个管材卷制铺层中，更多的还是注重管材铺层的平衡性，均衡的铺层方式能够非常好的避免管材成型过程中产生应力，从而出现变形的情况。

　　不同的铺层角度要均匀分布，降低层间剪切。将去除的分层位置交替地施加于接近或远离铺层的中间线区域:同角度铺层数与整体铺层数同步增减，外部铺层应连续覆盖整个表面，不能有断层;尽量避免在外部去除铺层，避免在同一点去除两个或更多的相邻层，尽可能地在连续铺层之间交替去除铺层;在实际应用中，每两个断层间至少应有一个连续铺层。

　　再一个就是碳纤维圆管卷制要注意不要全部连续铺层，连续铺层一方面是工作效率下降，另外就是会造成观察泊松效应以及裂纹的情况发生，也就是在预浸料卷制中，如果沿着加载方向伸长或缩短时，垂直于加载方向的部分便会随之发生缩短或伸长现象，这就是泊松效应。想要管材尺寸更加满足使用要求，就要特别注意泊松效应。

　　另外连续铺层还会导致同角度连续层与其他层之间的剪切与耦合力度增大，造成断裂面呈现明显的层状，制品强度大幅度下降，使用寿命严重缩短，尤其在潮湿、风沙及高温环境下，影响更为剧烈。

　　以上就是有关于碳纤维圆管卷制工艺中铺层的两个注意点，对于碳纤维圆管这样的产品来说更多的还是要注重产品的性能。江苏博实拥有十余年碳纤维制品生产经验，如果您有定制需求，可直接与我司技术联系。