无人机轻量化是非常重要的一环，这意味着无人机的性能是否优异，也能够使得无人机具有更好的应用，那碳纤维材料的无人机产品就非常好的把性能优势表现出来，还有非常高耐腐蚀、抗疲劳等-系列的优势。本文就来说说碳纤维无人机结构件的成型工艺。

　　1.模压工艺

　　模压成型是很多碳纤维制品的使用的工艺，那无人机的中心板就经常使用模压工艺，整个的模压I艺相比较下面的热压罐工艺和真空袋工艺，生产效率更高。模压工艺生产的碳纤维无人机机翼的精度更好，外观更漂亮，那在模压工艺中需要有非常好的生产加工经验，了解模具的热胀冷缩以及对于模压压力的把控，使得生产的模压工件要满足需要还能有非常高的性能水平

　　2.热压罐工艺

　　热压罐是碳纤维制品成型之一，要于高性能制品的成型工艺，采用这种工艺的无人机结构件多是高性能无人机，整个的碳纤维结构件内部质好，力学性能优异，那在整个成型过程中需要对树脂的流动、热传递有非常高的技术掌握，不然容易造成碳纤维结构件缺陷，江苏博实有非常全面的生产加工经验，对于热压罐工艺的压力、温度曲线有很多生产经验。

　　3.真空工艺

　　真空袋成型工艺是通过真空压力的方式使得碳纤维材料成型的工艺，多用于质量标准要求不高的无人机结构件。这种工艺方法在低速无人机制造中应用较多，因为在小型低速无人机的制造中，真空袋成型技术可以满足大部分零件的生产要求。

　　在实际操作上，因为真空袋成型需采用预浸料铺贴、湿法铺贴等工序，而湿法操作受到人为因素的影响，容易导致胶液涂刷的不均匀，这种情况在夹层结构成型中尤为明显。此外涂刷方向的不合理还容易导致纤维方向的弯曲、改变，从而影响碳纤维复合材料制造件的稳定性。江苏博实采用的碳纤维预浸料进行铺贴，能有效避免上述问题，提高制件的稳定性。

　　不管哪一种碳纤维复合材料的成型工艺，都需要根据无人机结构件的性能要求进行选择，如果您有碳纤维无人机机壳、碳纤维无人机机架等无人机配件的定制需求，可直接与我司技术联系，或者来司参观交流，我们将竭诚为您服务。