由于碳纤维管性能和产品结构不同，采用的生产成型工艺也不相同，常见的就是模压、 缠绕、卷制的成型工艺。生产出来的碳纤维管具有强度高、质量轻的优势，也因为这样的优势，使得碳纤维管在很多领域取缔了传统金属管材，由于碳纤维管的规格尺寸比较多，一般是不会有现货的，需要进行产品定制，博实碳纤维就自身的定制经验来为大家讲解一下碳纤维管的生产定制流程。

　　首先博实碳纤维的技术人员会先跟客户进行碳纤维管的产品的图纸尺寸进行沟通，根据碳纤维图纸来确定碳纤维管的尺寸规格以及设计细节，确定碳纤维管的原料、生产 工艺、生产数量以及交期，然后就开始进行碳纤维管的生产制作。

　　碳纤维圆管一般会采用缠绕或卷制成型，一般为了保证生产周期和产品性能优势，会选择卷制成型工艺。卷制成型的过程是先根据碳纤维管的尺寸先进性碳纤维预浸料的裁剪，然后进行层曼卷制，再放入到固化炉中进行加温加压，当固化成型后可以制得碳纤维管粗胚，然后再进行裁剪和打磨，就成为了常见的碳纤维管。

　　碳纤维方管、碳纤维矩形管，更多的会采用缠绕和模压成型，模压成型跟卷制成型类似，但是模具采用开放式的上下模以及内芯模，对于碳纤维管内壁没要求的，可以采用气囊成型。在芯摸上面进行碳纤维预浸料的铺叠后，放入到模具内，通过热压机，进行加压和加温，再经过一定的固化温度，冷却后脱模，再进行裁切、打磨、上油漆等工作，最后可以获得一个碳纤维管。

　　博实碳纤维生产完碳纤维管之后，在出货钱还需要进行检测，确保碳纤维管整个的表面没有气泡，裂痕，鼓包等情况，更好的确保产品质量，另外在包装的过程中，会采用泡沫进行相对应的包装，确保产品不会在运输过程中刮擦或者碰撞，最后才会发货。