碳纤维在与铝合金复合时，需要与其紧密结合，才能够提高整体的力学性能。由于碳纤维会与金属铝在加工时会产生化学反应，同时还会导致粘合性降低，所以需要对碳纤维表面进行改性处理。

　　通过查阅文献可以发现，液态铝与碳的润湿角大于90°，而铝铜界的润湿角为0°，由此可以得知铝铜之间能够完全浸润粘合，因此，在碳纤维表面镀铜能够有效增加碳纤维与铝合金的粘合性，并能够阻断铝与碳纤维之间的化学反应。

　　目碳纤维表面镀铜的主要工艺有离子溅射、化学气相沉积CVD、金属粉末喷涂、电镀与化学镀等。其中，离子溅射与CVD设备由于费用较高，条件复杂不受控，但是金属粉末喷涂获得的镀层结合力比较差，镀层容易脱落。因此，短碳纤维的改性主要通过电镀和化学镀的工艺。

　　化学镀不需电源设备，费用较低并能够在非导体上沉积放层且敏层较为均匀致密。化学镀工艺艺对环境污染比较小，在很多领城已逐渐取代电镀成为一种环保型的表而改性处理工艺。但在碳纤维化学镀铜时，由于碳纤维单丝直径仅为7μm，比表面积较大，在化学镀过程中，碳纤维束的内芯并不能镀上金属，对表面处理工艺还是会产生影响。

　　研究人员针对碳纤维与铝基体界面间浸润性差的问题，提高主盐含量和采用稳定剂方法对碳纤维表面进行镀铜，可以很好的解决内芯无法镀层的问题。如果您有碳纤维制品的定制需求，可直接与我司技术联系，我们将竭诚为您服务。

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