超声振动切削加工技术是近几年新兴的先进制造技术之一，具有切削力小、刀具磨损小、加工质量好等优势，可用于碳纤维复合材料的切削加工。本文博实将带大家针对碳纤维材料超声振动切削做个简单介绍。

　　碳纤维制品硬度高、脆度大，在进行机械加工存在加工精度低、加工难度大的特点，其切削加工中普遍存在分层、撕裂、翻边、毛刺等加工缺陷。经过一系列实验可知，采用超声振动加工的方式，能够显著提高加工精度和生产效率。采用超声振动加工的零件表面粗糙度值稳定在Ra0.9-2.5靘，与常规切割相比，能够有效地提高了表面质量。同时适当降低超声切割的频率和振幅，减少切割深度和进给量，能够减少加工时出现的缺陷。

　　超声切削碳纤维的系统主要有超声电源、超声能量传输系统、超声换能器、超声变幅杆等等组成。在普通车削机床运动基础上，在车刀上施加超声振动，沿着工件旋转方向切向的振动和沿着进给方向的振动。超声切削加工能够提高碳纤维表面加工质量，刀具磨损可减少30%，工件表面粗糙度降低25%-50%。

　　目前碳纤维复合材料超声振动切削能够用于较难加工产品的加工。江苏博实作为南京本地的碳纤维定制企业，也在不断地改良生产技术，提高碳纤维产品的生产水平。

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