随着航天技术的发展，发达国家在七十年代初就开发了碳纤维复合材料的成型技术，目前星载高精度天线的结构材料已是碳纤维复合材料（CFRP）一统天下。地面设备中，各种口径的毫米波、亚毫米波高精度、高稳定性的抛物面天线，也已在发达国家成功运用。可以说，碳纤维复合材料的出现和应用技术的研究，已经引起了高精度天线结构、设计及成型工艺的一场变革。

　　目前国内外已有的研究表明，先进复合材料（ACM）制造天线反射体除了很小尺寸的用碳纤维板外，几乎都用夹层结构。其特点是质量轻、抗弯刚度高。碳纤维复合材料属于半导体材料，在一定的频率范围内，靠自身能够完成天线电磁波的反射功能，但在更高频段则由于反射损耗的增大而失去反射功能的使用价值，反射面要求进行表面金属化处理。

　　根据反射面设计图纸，采用球墨铸铁铸造蒙皮模具，蒙皮模具包括前蒙皮模具和后蒙皮模具，其中蒙皮模具表面粗糙度尽可能小，蒙皮模具在一定成型压力下不漏气，模具型面精度小于反射面型面精度的1/3。

　　对蒙皮模具进行预处理：包括清洗蒙皮模具、对蒙皮模具进行除油处理、以及在蒙皮模具上涂脱模剂；在前蒙皮模具上喷涂转移膜并晾干；然后再前蒙皮模具上喷涂金属铝或金属锌，共喷涂三遍，在前蒙皮模具和后蒙皮模具上贴胶膜，采用碳纤维环氧预浸料在前蒙皮模具和后蒙皮模具上铺覆前蒙皮和后蒙皮；再将前蒙皮模具和后蒙皮模具封装、真空热压固化。

　　最后将前蒙皮和后蒙皮脱模修整，清洗前蒙皮和后蒙皮的胶接面并晾干，然后粘贴胶膜，在前蒙皮模具上将裁剪后的铝蜂窝以及预埋件粘贴在前蒙皮上，而后在铝蜂窝上粘贴后蒙皮，将前蒙皮模具封装、真空热压固化，再将得到的碳纤维铝蜂窝夹层结构脱模修整，并在碳纤维铝蜂窝夹层结构表面喷涂三防漆，最后将碳纤维铝蜂窝夹层结构装配形成反射面。

　　以上工艺采用喷涂金属的工艺方法实现表面金属化，避免了传统的电镀或真空镀不能满足大尺寸反射面表面金属化要求的问题。多次喷涂后，避免了喷涂厚度过薄导致碳纤维环氧预浸料渗透到金属层表面，而影响制件表面质量及天线的实际精度。