碳纤维隔离套能够降低磁力泵能耗吗?

        江苏博实科技:磁力泵通常人们叫它磁力驱动泵磁力泵主要由泵体、磁力耦合传动器、电机三部分组成。磁力泵的核心部件为磁力耦合器(钕铁硼、铁氧体) ,主要由外磁转子内磁转子及不能导磁的隔离套组成。

  在生产时厂家通常采用焊接工艺来制作隔离套,而这种工艺存在着应力集中、焊接处壁厚不均匀、不平整以及会降低耐腐蚀性能等缺陷。为了使磁力泵的效率大幅提高,可将碳纤维复合材料制作工艺用于金属磁力泵产品上。可以提高金属磁力泵的效率再度提高,与现有的机械密封相比,可以很好地解决困扰泵行业已久的难题。并且节约能耗的效果十分地明显。《产品浏览:碳纤维加强套(图)》

  仅凭节电带来的收益,一台采用先进水力模型金属磁力离心泵,对比一般水力模型金属泵,按不同规格,需4~7年即可省出设备投资;一台隔离套采用钛合金、哈氏合金等材质的金属磁力离心泵,对比采用304钢、316钢等材质的,需3~5年;一台叶轮流道采用抛光技术处理的金属磁力离心泵,对比叶轮流道没有处理的,需3-4年;而一台采用碳纤维隔离套的金属磁力泵,只需1-3年。

  为了提高碳纤维复合材料的拉伸强度和耐温等级,江苏博实不断地对不同等级的碳纤维增强材料进行试验与验证,最后发现,T300与T700等级的碳纤维材料,通过模压工艺制成的碳纤维隔离套,能够很好地满足磁力泵机械强度和耐温能力的需求,使泵的各部件在恶劣条件下保持尺寸稳定,延长了使用寿命。