在模压成型的工艺中，温度、压力和保温时间都是影响产品质量的重要因素。模压成型工艺过程中，温度的主要作用是促使树脂基质固化，使制件固化反应完全；压力的主要作用是增强预浸料的流动性，使制件结构密实提高其力学性能，避免制件出现汽泡分层等缺陷。

　　对于保温时间的问题，大家很少会关注到，其实保温时间的长短对碳纤维管质量的影响也是不容小觑的。本文给大家做个简单的了解。《产品浏览：碳纤维管（图）》

　　保温时间是指模压成型工艺过程中保持温度和压力的时间，其目的是使制件中预浸料充分固化并消除内应力。保温时间不足，制件不能充分固化，制件的力学性能颇低，且易产生翘曲变形。适当增加保温时间，一般可使制件收缩率减少，耐热性能提高，力学性能也会随之增大。

　　然而过分延长保温时间反而会使制件某些力学性能下降，并且还会浪费电力资源。所以应该在不影响制件性能的原则下尽量缩短保温时间，能起到提高生产效率的作用。模压成型工艺过程中保温时间取决于预浸料的类型制件形状厚度模具构造预热排气压力和温度等因素。

　　模压成型工艺过程中温度压力和保温时间三个工艺参数并不是孤立的，而是相互联系相互制约的，在选择工艺的时候应该将三者都考虑到。在实践研究中发现，选择工艺参数时必须根据制件结构特点模具构造等因素经过充分的工艺试验，才能制定出合理可行的工艺方案和工艺状态，能够将碳纤维管的性能发挥到很好的一种状态。