碳纤维复合材料的模具选择要考虑哪些因素?

  碳纤维复合材料性能优越,被越来越多的应用到各个领域的制造之中,目前市面上出现较多的是热固性的碳纤维复合材料。将碳纤维预浸料进行预热软化,然后将其放入模具内合模,再进行加热固化,然后冷却开模、脱模,最终得到碳纤维复合材料制品。

碳纤维复合材料

  鉴于碳纤维复合材料的机械加工性能特点,适合采用加温加压固化的生产工艺,目前以模压成型加工为主。由于模具的生产成本较高,并且维护和修改都比较困难,所以优化碳纤维制品模具的 选材、精度、使用寿命,显得十分有必要。模具的结构、工艺方案低碳纤维制品的成型质量也会产生直接或者间接的影响,所以在模具设计的时候,尽量将其结构简洁化,这样对于后续操作比较方便,同时也要注意保证成型效果。

碳纤维复合材料

  采用模压成型,不仅要考虑产品成型之后的外观,更需要注意产品的内在质量。碳纤维复合材料结构本身比较独特,在成型的过程中可能会产生纤维的断裂、开裂、分层等缺陷。所以在模腔内的压力、模具的表面和材料的穿透容差、锁模力等各种参数的选择设计都要进行考虑。

  除此外,在进行模压成型的时候,准备工作也是决定碳纤维产品质量的一个重要因素。例如模具的预热、模腔的清洁、脱模剂的涂抹等都是缺一不可的操作步骤。江苏博实碳纤维可以根据客户的设计方案选择合适的模具和定制工艺,旨在为客户提供优秀的碳纤维制品。

        阅读延伸:《细数那些碳纤维复合材料的用途