碳纤维管的膨胀芯模法成型工艺介绍

  碳纤维复合材料管以其轻质高强、结构稳定性好、耐磨损等优点,在航空航天、机械制造、医疗器械、体育用品等领域多有应用。本文小编来讲解一下一种碳纤维管的膨胀芯模法成型工艺。《产品浏览:碳纤维管(图)》

碳纤维管

  碳纤维管的膨胀芯模法成型工艺是指碳纤维复合材料预浸料在闭合性刚性阴模中通过芯模的热膨胀来实现对复合材料加压固化的成型工艺方法。模具由钢制阴模和膨胀芯模两部分组成,膨胀芯模采用硅橡胶棒。设定硅橡胶棒的长度方向为碳纤维预浸料0方向,铺层方式为0°、±45°、90°。通过压机上下板加热钢制阴模上下模体,加热固化硅橡胶棒上的预浸料毛坯,预浸料毛坯通过硅橡胶棒温度升高受热膨胀及上下模体共同加压。

  固化工艺为:室温下以不大于4℃/min升温速度加热升温,当模具温度升至80℃时,加压至上下模板完全闭合,保温30min后,放气2~3次,当模具温度升至125℃后,保温120℃10min,带压冷却至模具温度60℃以下出压机。管件试样制备制备好的管件脱模后再加工成合适的长度,该成型法制作的管件外表面光滑平整,通过无损检测对管件试样内部质量进行检查,满足设计需求。

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  江苏博实碳纤维科技有限公司是一家具有丰富的碳纤维制品研发与产品的企业,其拥有完善的碳纤维产品核心生产设备,如碳纤维热压成型机、热压罐、固化炉等。可以根据客户的需求选择合适的定制工艺。