碳纤维隔离套可以减少磁力泵涡流损失现状
江苏博实科技：隔离套是保证磁力泵无泄漏的唯一承压部件，也是作为介于内、外磁转子之间的静止的密封隔离件。作为唯一的密封部件， 隔离套主要承受着塑料磁力驱动泵在工作时产生的内部压力。出于强度的考虑，一般由金属材料制成。由于隔离套在高速交变磁场中工作，因此产生严重的“发电”效应，即磁涡流损失。材料的导电性能越好，截面积越大，转速越高，涡流损失就越大。因此，隔离套尽里选择非铁磁性的、电阻率比较高的材料。
常用的金属材料有奥氏体不锈钢、钛合金、哈氏合金等。以不锈钢为例，在磁力泵1900r/min工况下，涡流损失高达15%-20%。哈氏合金电阻率高，强度高，可有效降低涡流损失，但是材料成本过高，限制了应用。非金属材料可以减小甚至完全避免涡流损失。如果工作压力不高，可以选用高强度的工程塑料。国外有采用陶瓷材料制造的隔离套涡流损失几乎为零。但陶瓷材料易碎，耐机械冲击和热冲击性能不好，加工复杂，价格高，装配困难，因此并未得到广泛应用。
目前磁力泵隔离套用金属制作的材料有三种:钛合金，哈氏合金，316L。由于隔离套在高速交变磁场中工作，因此产生严重的“发电"效应，即磁涡流损失、材料的导电性能越好，截面积越大，转速越高， 涡流损失就越大。因此选择非铁磁性的、电阻率比较高的材料可以减少涡流损失现状。
涡流产生的焦耳热量会是磁转子的工作环境温度升高，导致磁力泵冷却系统的造价上升。因此，要使磁力泵的传动性能提高，就必须控制涡流的损失。碳纤维复合材料应用于磁力泵隔离套，可以及时将涡流热带走，提高其散热性，使磁力泵可以正常稳定运行。碳纤维复合材料在高低温环境中不涨不缩，尺寸稳定性好；并且由于碳纤维隔离套属于非金属材质，不会受到酸碱盐等腐蚀延长了磁力泵隔离套的使用寿命。《产品浏览：碳纤维加强套（图）》
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