碳纤维矩形管的模压成型工艺解析
江苏博实科技：在我们谈论起碳纤维管材的时候，大部分人首先想起的就是碳纤维圆管，实际上，碳纤维管材的表现形式有很多种，除了圆管外，还有方管、矩形管、三通管、六角管等。碳纤维方管在碳纤维管材中也算是一种应用较多的管材，多用于承重部件和机械手臂的制作。今天博实小编带大家了解一下碳纤维矩形管的模压成型工艺。
1.模具的选用
选用钢质的外模具和木质的芯模，芯模的截面为长方形。
2.模具的预处理
先用软质材料的布料轻轻擦掉芯模表面的灰尘和油渍，再在干净的芯模表面包覆一层塑料薄膜，接着，对整个外模具进行预热，再在预热后的外模具内腔上均匀涂覆脱模剂。
3.铺层
根据规格要求，选择合适的碳纤维预浸料和层叠方式，将预浸料在包覆有塑料薄膜的芯模上铺设，每铺一层都要缠紧，在截面呈直角形状处要用工具将预浸料压实，再用压力机将铺层完毕后的整个预浸料压实，不能有气泡及分层，压实后制得碳纤维矩形管。《产品浏览：碳纤维矩形管（图）》
4.封口
抽出芯模，取下碳纤维矩形管，在碳纤维矩形管内部放入四根厚度为5-6mm的角铁，用高温胶带和矽胶将角铁固定，在角铁与角铁之间的空隙位置放入厚度为3-4mm的钢板，再将气袋放入碳纤维矩形管的内部，气袋一端封口，气袋的另一端穿上气嘴并用碳纤维预浸料密封，与气袋密封端相对的碳纤维矩形管一端用碳纤维预浸料密封，封口后用1.5-2公斤的压力检查密封是否良好，不能漏气。
5.入模
将封口后的碳纤维矩形管放入外模具中，封闭外模具。
6.固化
将装有碳纤维矩形管的外模具推入固化炉中，升温至150℃左右，再往气袋里注入大气直至袋内气压为10～12KG/m3，停止注入，待碳纤维矩形管固化至其中树脂的含量为26%-30%，停止加热。
7.后处理
固化完成后，冷压固型，即待外模具温度降到50℃以下后再脱模，脱模后形成粗坯，从粗坯中抽出气袋、角铁和钢板，然后打磨、修整、裁尾、开槽和开孔，最终制得碳纤维矩形管。
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