碳纤维复合材料在传动轴上的应用优势是什么？
实现汽车轻量化，不仅是对汽车自重的减轻，同时要保证汽车的各项性能不会受到影响。有实验表明，若汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6%~ 8%；汽车整备质量每减少100公斤，百公里油耗可降低0.3L~ 0.5L。与传统制车材料相比，碳纤维复合材料质轻高强，对汽车的轻量化有着重要的意义。
汽车传动轴是一个高转速、少支撑的旋转体，是汽车传动系中传动动力的重要部件，通常与变速箱、驱动桥一起合作，将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力。通常传动轴采用的是钢制，汽车轻量化的要求已经让碳纤维传动轴逐渐取代金属材质传动轴。
（图示：碳纤维传动轴）
江苏博实碳纤维科技有限公司是一家碳纤维复合材料定制企业，在碳纤维汽车零部件的定制方面有着较成熟完善的工艺流程，本文就碳纤维复合材料在传动轴的应用优势做个简要分析。
众所周知，汽车传动效率越高，传递动力的过程中能量损失越小，汽车的油耗就越低，因此，改善传动轴的使用性能对汽车节能减排具有比较重要的意义。碳纤维复合材料传动轴它不仅可减轻60%的重量，还使传动轴具有更好的耐疲劳性和耐久性。
（图示：碳纤维传动轴）
在机械产品中传动轴的使用相当普遍，在工作过程中，传动轴主要承受扭转力矩。碳纤维传动轴的比强度高、抗腐蚀、耐疲劳强度及动态特性良好，与金属传动轴相比，碳纤维传动轴传递的扭矩更多,质量更轻(以汽车传动轴为例，碳纤维复合材料传动轴可使原来的两件简化为单件，与钢材相比减重60%，每个传动轴减重9kg),转动需要的功率更低。