碳纤维手糊工艺制作结构件虽说方便实用，但是在制作过程中也存在一些缺陷，比如气泡与空洞、层间剥离、龟裂和白化、翘曲和变形、树脂聚集、固化不充分等，江苏博实碳纤维科技有限公司从固化不充分的角度来给大家解说一下原因有哪些：

 

　　一、使用了长期搁里的或是保管不善的树脂和固化剂

 

　　树脂和固化剂应保管于低温阴暗处，对陈置树脂和固化剂应事先测定其固化特性，检查有无异常现象。

 

　　二、树脂与固化剂用量配比不当

 

　　这样会对结构胶的固化时间和固化程度造成很大的影响，即使我们采用加热固化也难以促进固化过程达到完善。

 

 

 

　　三、实际使用的树脂、固化剂调和胶体按照设计使用要求加入了填料和颜料

 

       这样的树脂结构胶带入的杂物使吸湿性的可能增大，有时甚至填料和颜料本身都选用不当，因而胶体不纯影响了结构胶的固化性能。

 

　　四、作业现场温度较低

 

　　当铺层作业现场的温度过低时(以14-15℃为下限温度)，固化过程更加难于完成。在使用结构胶和手糊铺层完毕、进入固化过程时，应将构件搬入作业现场，调节温度，使之达到树脂基体和固化剂的固化标准。

 

　　五、熟化过程太短

 

　　有时人们会被结构胶硬化过程完成后构件的高硬度所迷惑，错误地认为构件强度很大，其实此时纤维层还很脆弱，在荷载作用下很快就会发生脆性破坏，所以如果是常温熟化一定要在构件不受力的情况下使其完成熟化过程。我们可以不仅对层积过程实行条件控制，而且也对后固化(熟化)条件(包括温度、时间)实行标准化控制，如果要达到预定的安全度，我们可以采用硬度计确定合适的后固化终点来判断固化的完成与否。

 

（图示：热压罐成型）

 

　　江苏博实碳纤维科技有限公司专注碳纤维模压、热压罐成型工艺，可有效避免以上缺陷，历年来在工业机器人、国防JG、航空航天等领域均有碳纤维轻量化构件制造经验，采用日本东丽原材料，产品质量可靠，欢迎广大客户来访洽谈。相关阅读：碳纤维热压罐固化成型工艺简析