碳纤维复合材料因其比重小、刚性好和强度高而成为一种先进的增强材料。碳纤维复合材料经过固化成型可以得到不同规格的碳纤维制品,而这些制品的质量好坏主要是由一系列的工艺参数来确定的。
目前使用最多的碳纤维材料为树脂基碳纤维增强材料,在固化过程中,温度、压力、成型温度、固化成型时间等参数的变化都会对碳纤维制品产生应力变形。江苏博实碳纤维科技有限公司作为一家拥有多年碳纤维复合材料制品定制经验的企业,今天给大家讲解一下碳纤维制品成型会受到哪些因素的影响?
一、模具
模具的精度对产品的质量会产生较大的影响,所以需要模腔尺寸精准,上下模之间配合紧密,并且需要有足够强度与厚度,能够保证在加压的时候不变形。一般我们选用铝合金、铸铁、钢等作为模具的制造材料。
二、固化压力与时间
碳纤维制品成型主要采用控制在一定的时间内对产品进行加温加压固化成型。在150℃的温度条件下,在一定时间内对零件进行加压、保温、保压,博实采用较多的为模压和热压罐成型两种方式。
三、固化成型温度
高温固化成型中,基质与纤维之间的热膨胀系数差异产生的热应力会产生收缩应力,会是成品内部产生微观裂纹,甚至还会直接导致开裂,对碳纤维复合材料的强度造成较大的影响。所以适当的降低固化成型温度与热应力可以提高碳纤维制品强度。>>>>>>>了解更多:《模压温度会对碳纤维模压成型工艺产生哪些影响?》
四、切削加工
由于碳纤维本身铺层的方向各不相同,交联剂与碳纤维之间的强度也存在着差异,所以在进行切削加工的时候容易产生撕裂、毛边、分层等现象,而且在进行切削的时候温度较高,产生的残余应力也会比较大。所以博实建议应该避免或者减少零件的切削加工。
江苏博实碳纤维作为专业从事碳纤维研发与生产的企业,拥有专业的技术研发团队,还配备了多条生产线,其产品包括碳纤维箱体、碳纤维机械臂、碳纤维无人机、碳纤维轨道交通、碳纤维医疗器械以及各种JY碳纤维产品等,欢迎前来咨询。