碳纤维管是碳纤维制品中非常常见的一个应用产品，有着碳纤维复合材料的高性能表现，在很多行业已经成功替代金属管材的使用。碳纤维管的生产工艺常见有这样的四种，分别是:卷制成型、缠绕成型、模压成型、拉挤成型。首先碳纤维管的产品性能就跟生产工艺有很大的关系，不同的生产工艺下的碳纤维管生产细节也不同，这里我们来针对性的讲一下。

　　碳纤维管在生产中如果细节控制不好，会出现断层、分裂、褶皱、鼓包等情况，最主要的原因是碳纤维预浸料在铺层的时候没有进行压实，预浸料铺层的时候比较松散，在进行热压成型的时候，会导致预浸料里面的树脂在里面呈现块状，呈现出来的就是管材容易分层，那这个时候就要进行注意铺层的时候不能松散，不能有气泡在里面，以及叠料完成后，还需要进行压实辊进行压实。如果是模压成型、热压罐成型成型的情况下，我们可以借助气囊真空让预浸料压的更紧，确保管材质量。

　　在碳纤维管成型中，基本上都是需要用到模具来辅助其成型的，这就需要对模具的尺寸精度有很高的要求。通常情况下，管材制作的内径模尺不会有很大的要求，但是对于外径要求很高，就要控制好外径的精度，尤其是金属模具的话，要注意成型温度下，尺寸精度更近-步满足要求。 比如如果采用硬铝芯模，可通过硬钼热膨胀产生的固化内压，提高其的密度和力学性能。

　　碳纤维管的力学性能的差别跟工艺有很大的关系，江苏博实碳纤维科技有限公司有着十余年的碳纤维领域经验，主要从事碳纤维板材、管材等产品的生产和加工，技术团队经验丰富。成型设备齐全、加工机器完善，能够完成多种型号碳纤维制品的生产，更好地满足客户，如果您有需要，可直接咨询我们。