复合材料是由2种或2种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。碳纤维复合材料压力容器主要用其中的一种材料作为核心材料，然后与其他材料进行融合，最终构成所需的材料。主材料和辅助材料能够相互融合，相互补充，保证复合材料性能的均衡性和优越性，使最终形成的材料比同类型的材料性能更加稳定，能够适应不同的产品需求。

　　除此之外，碳纤维复合材料还能减少摩擦力，延长产品的使用寿命，而且其化学性能比较稳定，属于绝缘体，能够承受高温。这些优良的性能使复合材料作为压力容器原材成为可能。应用于压力容器中的复合材料具有以下优良特性：

　　(1)机械强度大。一般来说，在使用复合材料时，通常会配用适量的增强材料，这些增强材料主要是以纤维为主的产品。丰富的纤维能够保证材料的稳定性。在复合材料压力容器的使用中，时常会发生容器过载的现象，容易导致部分纤维失去作用。而此时，负载过重的容器会重新将重心下落到未损坏的其他纤维上，进而保证了容器在一定时间内运转的稳定性和安全性。就碳纤维本身来说，它具有承载能力强、变形能力强等特点，当纤维充分与各种基体材料结合在一起时，其承载能力就会大大增加，往往可达其他材料的好几倍，这就从根本上保证了压力容器的质量。

　　(2)密度小。一般来说，能够用于复合材料压力容器的基体原料多为陶瓷物、金属制品或化学聚合物等，这些材料自身的密度较小，再加上制造过程中要与其他增强材料进行融合，于是进一步降低了组合材料的密度。

　　(3)不易被腐蚀。一般来说，碳纤维复合材料的耐腐蚀性较好，明显优于传统金属。与金属材料不同的是，复合材料在使用过程中不必进行特殊处理，其耐腐蚀性就能很好地体现出来。

　　(4)韧性好。通常，在长时间、高强度的压力下，利用钢为原材料制造的压力容器极易被破坏，且破坏过程十分突然，而采用碳纤维复合材料制造的压力容器则没有这样的困扰。因为在碳纤维复合材料中，其基体材料能够与增强材料充分融合在一起，实现作用力的分散传递，避免压力容器上的裂缝扩大，从根本上保证了安全性和稳定性。