碳纤维复合材料为汽车行业作出了哪些贡献？
江苏博实科技：碳纤维材料具有非常好的可塑性，能够加工各种汽车零部件，也能够制作成一体式的整体结构。例如，目前汽车中使用的铁制汽车座位，其在安装过程中需焊接50―60个部件，但是如果使用碳纤维材料设计成整体成型的座位，不仅能够缩短加工时间，同时其精度也能够得到有效保证。
使用碳纤维复合材料能够使车身的质量显著减轻，汽车的功率需求降低，进而采取更小的驱动引擎和悬挂装置，通过减少动能进而减少了汽车的冲击危险。碳纤维材料与传统的钢材相比，其抗拉强度是钢材的3―4倍，刚度则是钢材的2―3倍，耐疲劳性则是钢材的2倍，热膨胀系数则较钢材小4―5倍，但是其质量却比钢材轻3―4倍。
碳纤维材料具有非常好的耐腐蚀性，具有良好的耐酸性能、耐海水性能、耐碱性能、耐盐和有机溶剂等性能。因此，应用碳纤维材料制造的汽车零部件，其使用寿命较长，且维修费用较低。
碳纤维材料本身所具备的优良特性，使汽车结构的模块化和整体化成为了可能，只用应用合理的模具，就可以将不同厚度的汽车零部件、凸起部、筋、楞等全部一体成型。因此，对于传统的钢制薄板不易制造、生产效率低下、难以保证精度的汽车零部件，使用碳纤维材料能够克服以上所有问题。
虽然碳纤维在汽车零部件中的应用具备非常广阔的前景，但受制于当前技术原因，碳纤维复合材料还存在着难回收和成本高的难题，这也是当下碳纤维复合材料在汽车领域应用急需解决的问题之一。
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