碳纤维板是以碳纤维为增强材料，以环氧树脂为基体材料，经过挤压工艺和加热固化处理后，形成的一种新型的复合加固材料，兼具碳纤维的高强度特性以及环氧树脂的耐腐蚀特性，是一种性能优越、应用广泛的板材。碳纤维板的生产过程分为四个步骤，本文江苏博实来给大家做个简单分析。

　　1、预浸料的裁剪

　　我们需要根据板材的长度和宽度对碳纤维预浸料进行裁剪，并根据板材的厚度确定所需预浸料的厚度，板材厚度越大，所需要层叠的预浸料就越多。以1mm的3K碳纤维板为例，通常需要2层3K碳纤维预浸料，4层单向碳纤维预浸料。

　　2.预浸料的铺层

　　金属材料的强度是给定的，而碳纤维材料不同，在生产时，根据板材对拉伸力，强度方面的需求进行随时改变，合理设计碳纤维预浸料的铺层方向以及铺层顺序。常用的铺层方向有0°、±45°、90°。根据所承担载荷类型选择角度取向，最大程度的利用纤维在轴向上的性能。

　　3、模压固化

　　将铺叠好的碳纤维板合模，放入压机，调制温度、时间、压力。模具温度高，那么物料的流动性更佳，固化速度加快，但是温度过高会使得内外层物料固化不一，使得制品肿胀、彩，温度过低会使所得产品强度变低。压力能够使模具紧闭并且使物料增密，保证了物料流动。时间就是保温保压的时间，保证有足够的时间完成固化。

　　4、碳纤维板后加工

　　碳纤维板在固化成型后，为了精度要求或装配需要，还要进行切削、钻孔等后加工。在切削工艺参数、切割深度等相同条件下，选择不同材料、尺寸、形状的刀具和钻头，效果上有很大差异，与此同时，刀具和钻头的力度、向、时间和温度等因素也会影响到加工的结果。

　　江苏博实是南京本地的碳纤维制品定制企业，在碳纤维领域有着十余年的经验，拥有热压罐、热压机、烘箱、CNC加工等多种设备及加工生产线，如果您有定制需求，可直接与我司技术联系，我们可根据您的图纸进行来图定制。