抽油井生产过程中，通过分析抽油杆偏磨的状况，选择恰当的抽油杆扶正器，可以達到最佳扶正的效果，同时降低井下修井作业的频次，延长油井的免修期，从而降低油田生产的成本，满足油田生产节能降耗的技术要求。因此，研究碳纤维抽油杆扶正器的应用，具有非常广阔的发展前景。

　　引起抽油杆偏磨的因素有多方面：随着油井含水的上升，抽油杆承受的载荷发生变化，会加剧抽油杆的偏磨速度。而沉没度设计不合理，也会导致抽油杆偏磨事故的发生。而井身结构设计不合理，或者钻井施工的质量不合格，导致井筒的偏斜，也是造成抽油杆偏磨的原因之一。

　　如果抽油杆的质量达不到设计的要求，强度不够，受到井筒压力的作用，会导致抽油杆弯曲变形，而引起偏磨现象。而抽油杆受到井内的环境条件影响，由于腐蚀的作用，而降低其运行的强度，使其弯曲变形，导致偏磨，也会影响到抽油杆的动力传递，而降低抽油机系统的效率。抽油机井的供液能力不足，沉没度过小，影响到抽油杆的正常运行，抽油杆下行时，会引起弯曲变形，而加速偏磨。杆管的组合不当，井筒的位置不能保证抽油杆始终对准井口的中心位置，而导致抽油杆偏磨。

　　为了降低抽油杆偏磨的几率，通常采用加装抽油杆扶正器，将抽油杆柱进行扶正，保证抽油杆柱始终对准井口的中心位置，减少油管的磨损，达到防偏磨的效果。延长抽油机系统的免修期，提高抽油系统的效率，以达到预期的生产目标。

　　碳纤维扶正器主要原材料为碳纤维增强工程塑料：以尼龙66为基体料，添加碳纤维增强剂、改性剂、防老剂、协同剂等原料，经挤出复合而成。该材料制成的扶正器具有强度高，韧性好、高耐磨、耐腐蚀、耐高低温性能，而且密度较小，价格与普通扶正器相当。可以适应井筒的复杂环境，能够达到最佳的扶正效果。为了使抽油杆扶正器具有较高的使用强度，而且具备合理的成本，结合在油田生产现场的应用，符合油田生产需求。与金属的抽油杆和扶正器进行对比，降低了断脱率，提高抽油杆的安全运行效率，延长抽油杆的使用寿命，降低了油田生产的成本。

　　通过对碳纤维抽油杆扶正器的研究及应用分析，确定其可以改善抽油杆偏磨的问题，提高井下抽油设备运行的效率。新型的碳纤维抽油杆扶正器的研究和应用，降低了抽油井杆管偏磨的几率，延长修井检泵的周期，降低油井修井作业的成本，满足油田生产节能降耗的技术要求。