模压成型碳纤维板生产效率高，便于实现生产的自动化和专业化；产品尺寸进度比较的高，可以重复性的使用；表面比较的光洁，不需要进行二次的修饰；能够一次完成结构复杂的制品；能够进行批量的生产，降低了生产的成本。模压成型碳纤维板的控制因素只要的包括温度、压力和时间的把握上，本文就来做个简单分析。

　　1.模压压力的把控

　　模压压力的在模压成型碳纤维板中的作用：使得纤维物品在模腔内流；增加了纤维物品原料的密实性；能够克服树脂在缩聚反应中放出的低分子物和纤维物品中它挥发物所产生的压力，避免出现肿胀，脱层等缺陷；能够使得模具紧密的闭合，从而使制品具有固定的尺寸和形状，实现最小的毛边；能够防止在制冷的时候发生变形。影响因素：碳纤维板的流动性和压缩率都会影响到模压的压力，流动性越小，固话速度就越快，纤维物品的压缩率越大的时候，需要的模具压力就越大；当物品的构造比较复杂的时候压力也比较的大。

　　2.模压温度的控制

　　模压成型碳纤维板的模压温度的控制能够使碳纤维板物料熔融流动充满型腔，为固化提供所需的热量。

　　模压成型碳纤维板的模压温度控制的原则：保证充模固化定型并尽可能缩短模塑的周期，一般情况下模压的温度越高，模塑的周期也就越短。对于厚壁制品，应该适当的降低模压的温度，以此来防止表面过热，内部得不到应有的固化。模温与物料是否和预热有关，使得预热料内外的温度均匀，纤维物品的流动性好，模压温度可比不预热的高些。

　　3.模压时间的把握

　　模压成型碳纤维板的模压时间是指熔融体充满型腔到固化定型所需的时间，一般情况下提高模温可以缩短模压的时间。在模具温度不变的情况下，模压的壁厚增加，模压的时间也会随之延长。内外还受到预热、固化的速率、制品的品壁厚等多方面因素的影响。

　　在江苏博实进行模压的过程中可以发现，压力、温度、时间三者都不是独立存在的，在实际的生产过程中一般都是凭借操作人员的经验来确定这三个因素之中的一个参数，然后再调整其他的两个。所以需要经验足够丰富才能生产出好的碳纤维板，如果您有需求可直接与我们联系。