热压模具通常是组合式的设计，同时为了考虑到树脂基质的流动和多余树脂的流出，因此将其设计成有排胶孔的结构。同时，在模具的设计中还需要考虑到碳纤维制品的尺寸大小、外压传导系统、元件的变形量和脱模工艺设计等一系列因素。

　　碳纤维牙叉的制作成型也是利用模具完成的，模具材料的选择和模具结构的设计在很大程度上影响着碳纤维制品的表面状态与内部性能，而不同的成型工艺对模具及设备的要求也各不相同。

　　一、对模具的基本要求

　　1.在设计模具时需要考虑整体成型，既保证制件的强度刚度，又可减少辅助加工工序和工装模具数量；

       2.需要符合碳纤维牙叉设计的尺寸精度和外观要求，还需要有较小的热容量以有效利用热能；

      3.质量轻，便于搬运，容易脱模，维护简便，有较长的使用寿命；

      4.尽量选用热膨胀系数与碳纤维牙叉相匹配的材料，且有足够的热稳定性，以抵抗热冲击和减小变形。

　　二、对热压机设备的基本要求

　　1.热压机的尺寸和吨位应满足碳纤维牙叉和模具结构要求；

       2.热压机的温度压力控制最好有手动控制和自动控制两个系统，以便于选择使用；

       3.热压机工作台的上下加热板应保持水平状态，避免树脂基体向一侧流聚；

       4.热压机工作台有效工作温度偏差应控制在±5℃。

　　三、工作环境的基本要求

　　操作工作间要求洁净明亮通风良好，温度和相对湿度满足要求，辅助工装设备配置齐全，工作安全可靠。

　　江苏博实碳纤维科技有限公司在碳纤维领域有着十余年的经验，拥有大型热压机、热压罐、液压成型台等十余种加工设备，还具备成熟的碳纤维增强复合材料板材、管材、模压、热压罐成型工艺，能够给客户提供质优价美的碳纤维制品。