众所周知，磁力泵内部有一个隔离套，这几乎成磁力泵的标志性特征，就像屏蔽泵内部有一个关健的屏蔽套一样。隔离套是保证磁力泵无泄漏的唯一承压部件，也是作为介于内、外磁转子之间的静止的密封隔离件。隔离套作为唯一的密封部件，主要承受着塑料磁力驱动泵在工作时产生的内部压力。出于强度的考虑，一般由金属材料制成。

　　由于隔离套在高速交变磁场中工作，因此产生严重的“发电”效应，即磁涡流损失。材料的导电性能越好，截面积越大，转速越高，涡流损失就越大。因此，隔离套尽量选择非铁磁性的、电阻率比较高的材料。常用的金属材料有奥氏体不锈钢、钛合金、哈氏合金等，同时也有工程塑料制成的隔离套。虽然能降低涡流热量，但终究有各自短板，尤其是在对高温高压工况下的流体输送。

　　碳纤维加强套可根据工况采用 T300、T700 等级碳纤维材料，通过模压工艺成型。隔离套外层采用连续碳纤维复合材料制作的加强套，其试验压力可以超过3MPa而不会有任何损坏问题，而壁厚仅有塑料的一半，它的主要功能是对内层的氟塑料起强度保护的作用，使得泵在正常是运转时，不会因为泵体内压而损坏隔离套，可以长期安全的应用于额定压力1.6MPa及以下的磁力泵中。

　　可应用于高温高压磁力泵（3MPa～50MPa）。碳纤维强度远高于 PEEK、PPS材料。PEEK 抗拉强度不高于200MPa，而T300碳纤维复合材料轴向抗拉可达 1700MPa。普通级碳纤维可在-40℃至120℃环境中长期使用，耐高温碳纤维可在280℃环境中长期使用。碳纤维隔离套无磁性不导磁，涡流损失较小，碳纤维材料尺寸稳定性好，在高低温环境中不涨不缩，热膨胀系数几乎为0，对于运输某些强酸碱液体不可采用金属材料加强套，可用内衬为氟塑料的碳纤维加强套。