碳纤维复合材料具有非常好的应用优势，在很多领域中都得到了非常好的应用，碳纤维制品的生产工艺有很多种，其中采用的比较多的就是模压成型工艺，该工艺首先将碳纤维预浸料铺叠放到模具内，然后通过加压加热设备作用下将碳纤维制品成型。在模压成型的过程中有几个方面是需要注意的地方，对碳纤维制品的质量有着决定性的作用。

　　1.预压实

　　在模压成型中需要对预浸料进行预压实，这一步是在碳纤维预浸料铺叠的过程中将空气排出去。如果预浸料层间有空气进入，在加压加热的时候树脂基体熔融后会使得空气排不出去，成型后就容易出现鼓包的情况，鼓包会影响到最终的碳纤维产品性能，那在使用的时候，就要压实碳纤维预浸料，把多余的空气排出，从而减少鼓包的出现。

　　2.加压过程

　　在碳纤维制品模压成型的时候需要有一个加压的过程，加压也是为了使得压实的更紧密，在加压的过程中要循序渐进，要将压力与温度协调好。加压过早会导致树脂流出太多，碳纤维制品的剪切强度就会下降，加压较慢会导致树脂初步固化完成，再继续加压会导致树脂均匀度不够，碳纤维制品的弯曲性能会受到影响，所以加压的方式和过程也是较为关键的要素。

　　3.升温过程

　　升温的过程也是一个非常需要注意的地方，正常的模压都是采用的上下加热的方式来升温。模压成型不同于热压罐的封闭式的加热，如果升温速度过快就容易导致预浸料的内部和表面的温度不一致，外表面的碳纤维预浸料提前固化，内部却没有固化的情况，也容易出现鼓包的现象。如果升温速度太慢，会导致生产效率太低，所以升温速度也是一个非常关键的地方。

　　上述几点在碳纤维模压成型的影响非常重要，对于碳纤维制品的生产，咱们可以寻找较为靠谱的厂家。江苏博实在碳纤维领域长达十年的丰富经验，从事碳纤维制品的生产和加工，成型加工设备完善，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产。