碳纤维箱体是博实生产的碳纤维产品中比较多的一种，碳纤维箱体的生产需要有非常好的精确度，所以需要在模具的设计上有着较好的设计标准，这样才能有很好地保证生产出来的碳纤维箱体质量更好，那么我们该如何对模具进行把控呢？本文就跟随博实小编一起来看看。

　　碳纤维箱体的模具设计要采用对称中心的设计方式，这样能够很好的使得模量两侧的大小基本一致，有利于进行铺层，并且不需要多余的修剪。模具通常采用半封闭式的设计，采用的是阴阳模外加模芯的设计，能够让整个的模具尺寸能够更好的接近于需要做的碳纤维箱体尺寸。

　　在模压的过程中，要先确定尺寸进行模具的生产，模具材料的选择也是特别重要的地方，要结合材质的热胀冷缩的系数进行相对应的模具制作，那通常会采用钢模或者铝模，要能够在一定的压励有强度需求，不能出现变形影响成型后车产品。

　　模具内部的表面要光滑，并且不能有灰尘和污垢，避免因为这种情况导致成型后的碳纤维箱体表面有问题。

　　再一个就是要保证模具的密封性，避免在碳纤维箱体成型后箱体面有气泡的存在。密封性差也会导致产品质量不过关，所以模具的尺寸同样要精准，上下模对压也要精准。

　　其实不单纯的是碳纤维箱体成型中模具有很重要的表现，其他模压成型对于模具的要求同样很高，碳纤维产品绝大部分都是定制生产，所以模压是很多异形件、加工件常见的生产工艺。但是在成型中并不只靠模具，还需要有非常好的生产工艺，比如模具需要避免热胀冷缩的情况，不同的部位采用不同的铺层，也会导致箱体的性能有所不同，更好地满足实际的需要。