碳纤维矩形管是较为常见的一种碳纤维制品，一般可作为机械臂、支架等部件使用。碳纤维矩形管在生产过程中是采用模压成型方式，在成型过程中需要对温度、压力与时间进行严格控制，以确保碳纤维管的尺寸精度。本文就由江苏博实来给大家就模压成型工艺以及其优势做个简析。

　　首先要根据碳纤维矩形管尺寸进行相对应的模具设计，然后再根据需要的产品尺寸以及模具的设计，包括成型的工装以及放入模压的相对应的配套件。

　　模具设计好以后，就是进行相对应的碳纤维预浸料的裁剪，然后根据预浸料完成预浸料铺层。铺层的这里要根据矩形管的受力进行一定角度的铺层。

　　铺层完成后，进行装模的处理，按照模具进行合模压实，使得整个结构更为紧密，在成型中也就能够拥有更好精度。根据碳纤维预浸料的种类，选择合适的温度、压力与成型时间，使得模压内的产品成型。温度以及时间都给到以后，内部预浸料经过化学反应成型后，再进行冷却。

　　冷却完成后，拉出热压机，进行脱模的工作，预浸料装入模具之前就已经在模具内壁涂抹脱模剂，为的就是脱模更方便。脱模完成后的碳纤维矩形管，还需要经过机加工设备进行机加工，获得美观度高，精准度更好的碳纤维矩形管。

　　在模压成型的过程中，模压成型的工艺中需要一定的温度，温度的把控是为了使得碳纤维预浸料能够熔化，然后树脂基体流动填满整个模腔，只要模具的尺寸稳定，生产出来的碳纤维产品的尺寸就不会有很大误差。

　　模压成型后的碳纤维矩形管因为放置在模具中，在压力的控制下得以成型，这就使得其内部结构更稳定，质量更好把控，所以很大的高性能碳纤维产品采用的都是模压成型工艺。

　　碳纤维矩形管采用模压成型不仅生产效率高，而且产品的性能优势更好，表面处理更加简便，在江苏博实这里属于常用的成型工艺。如果您有碳纤维矩形管或其他碳纤维制品的定制需求，可直接与我司技术联系，我们将竭诚为您服务。