碳纤维制品的成型方式有很多种，在实际生产中会根据产品的技术需求选择合适的成型方式。模压工艺因为其便于操作的特性，在众多的碳纤维制品生产厂家有着广泛的应用。江苏博实是从事碳纤维制品生产的定制厂家，设备设施齐全，技术人员对于模压成型工艺很是熟悉，本文就带大家来看下碳纤维模压成型的步骤有哪些？

　　模压成型简单的来说就是把预浸料放置到金属模具内，然后在热压机里面受热以及受压下完成固化的过程， 那这种工艺下是使得树脂融化，然后再次成型的工艺方法。整个的工艺流程是这样的方式:

　　1.先跟客户沟通产品的尺寸，包括产品实际使用的情况，还有一些性能的表现。

　　2.根据产品的尺寸设计出模具，需要根据预设成型温度模具尺寸进行改善，那如果需要耐高温的碳纤维产品，那模具的尺寸就要小一些，这里面涉及到金属模具高温成型下的膨胀系数。

　　3.根据碳纤维制品进行相对应的产品性能进行预浸料铺层，裁剪不同尺寸的碳纤维预浸料，那在裁剪预浸料这里，如果模具里面不是平整的产品的话，还需要有边料的补充。

　　4.铺层完成后的，就要通过模具的装模，需要将模具的上下模合模压实，让整个模具里面的铺叠产品能够压实完整，结构更为紧密。

　　5.合模以后就送入到热压机上面，调节好温度以及压力，使得模具内的预浸料经过高温固化成为一个整体。

　　6.固化成型后，等待模冷却后，就要进行脱模，然后清理模具制作下一个产品。

　　7.脱模完成的碳纤维制品，为了满足实际的尺寸需求，还需要进行机加工，如开槽、钻孔、切边等等。

　　以上基本上就完成了碳纤维制品的整个模压成型工艺流程，模压成型中，需要控制好温度、压力以及成型时间等等因素。模压成型对于产品的质量也有保证，所以在碳纤维制品的生产中被应用很多，江苏博实很多产品都采用模压成型工艺，比如碳纤维板、方管、矩形管、机械臂、牙叉等，如果您有碳纤维制品的定制需求或者疑问，可以直接与我们联系。

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