模压成型是碳纤维方管的生产成型工艺，是利用热压机进行高温高压让层叠好的碳纤维预浸料固化成型。加温加压主要是能够将碳纤维预浸料充满整个模具内部，这样能够更好地将模具内部填充完整，那么在模压成型中温度变化该如何控制，本文来给大家讲一讲。

　　碳纤维制品模压成型过程中温度的过程主要有以下几个流程：模具温度、升温速度、恒温时间、保温时间、降温情况这样的几个流程步骤。

　　1.模具温度

　　首先在模具预浸料装填的时候，如果碳纤维方管的壁厚不厚，就可以采用冷模具装填，如果其壁厚比较厚或者温度较低的话，就需要对模具进行预热再铺层。 所以在气温较低的情况下，如果不给到一定的模具温度，很容易导致预浸料粘不住的情况发生，会影响到最终的产品尺寸规格。

　　2.升温速度

　　在碳纤维预浸料装填好合模后，需要送入到热压机上面，机器从装模温度升温到需要的最高温度，是有一个升温的过程，那升温的速率也要注意，因为如果升温过快，外层树脂熔化流动起来，而内部的还没熔化，就可能导致成型后的部分地方树脂少，产品结构性能不高。

　　3.恒温保持

　　在升温以后，会使得有一个稳定保持的过程，这也是帮助碳纤维制品的成型稳定，正常情况下会根据碳纤维预浸料以及树脂的情况确定一个成型温度 ，树脂熔化到成型的过程中，还会吸收一定的热量，那如果成型温度太低的话，就很容易造成碳纤维方管固化不完全，并且成型时间就需要更久。

　　4.保温时间

　　当碳纤维方管高温固化过程中，需要在原本的压力和温度下保持一段时间，确保碳纤维制品的固化效果完全，经过一定时间后，这样能够确保碳纤维制品尺寸温度，产品成型后的平整度也更好。

　　5.降温时间

　　成型后的碳纤维方管，还需要慢慢的降温，当温度降低到常温稍高的情况下 ，再进行脱模，这才能使得碳纤维制品成型后的效果更好。

　　以上就是碳纤维方管模压成型时需要注意的温度影响， 这样才能确保生产材料的碳纤维方管整体的性能优势更好。如果您有碳纤维方管或者其他碳纤维制品的定制需求，可直接与我司技术联系，我们将竭诚为您服务，给您提供高性能碳纤维产品。