为了更好地满足实际使用需求，碳纤维板需要进行加工，在加工中需求比较多的就是钻孔切削。由于碳纤维板是由碳纤维预浸料层叠热压制成，在钻孔的过程中经常会出现瑕疵，那这是什么原因呢？本文就由江苏博实的技术来给大家说说。

　　在切削过程中，钻头钻孔的时候使得碳纤维没有了束缚力，在受到钻头的推挤下出现轴向力，在钻头转动后使得底部有一些没有 被切断的碳纤维毛刺，就容易形成毛刺。毛刺存在的是有一定的区域分布规律，一般是沿着钻头推挤产生剪切和拉伸的两个方向的力。就会出现毛刺的现象。这种现象，注意看看是否是铣刀的速度问题。

　　钻头刀具如果没有一刀切开碳纤维，就容易崩开碳纤维丝束从而造成撕裂。不断地切削导致撕裂慢慢变大，从而导致孔周边形成撕裂损伤，那结果就是撕裂的越来越严重。对于这种情况的话，应该进行刀具的重新选择。

　　分层是由于预浸料铺层中树脂浸润不彻底导致分层，那在钻孔的时候就就会导致层间的应力少，其是在承受静载荷以及动载荷的情况下，钻孔的高速转动也会产生热量，从而导致分层的出现。分层需要针对性查看是什么原因导致的，具体问题具体分析。

　　以上就是江苏博实针对碳纤维板在钻孔中容易出现三种状况的解读，希望能够对我们有帮助，我们如果自己进行碳纤维板的转孔的话，就可以参考这个方面，如果想要各种高性能的碳纤维板的话，可以直接咨询博实技术或销售进行购买，或者来图定制加工。