碳纤维异形件的生产工艺采用的是模压工艺，与碳纤维板、碳纤维管等产品相比，碳纤维异形件的加工都会比较复杂一些。相比较传统的金属异形件来说这种采用碳纤维异形件的产品，产品质量更轻，产品性能更好，还有非常高的耐腐蚀性，本文就由博实小编来看看碳纤维异形件加工的流程步骤。

　　1.首先技术人员需要跟客户沟通产品尺寸，以及产品性能需求，包括产品图纸的设计，并且这个因为是异形件所以需要设计出三维图纸，保证每个环节都是要满足实际需要的精度。

　　2.根据产品图纸进行模具设计，模具设计的时候要注意模压工艺的热胀冷缩，确保碳纤维异形件生成出来的尺寸要能够满足要求。

　　3.模具制作完成后可进行预浸料铺层，进行定的铺层设计，根据异形件需要的性能表现从而设计是什么样的铺层。铺层的时候，这种异形件没办法采用设备压实，只能采取人工压实的方式，还需要借助吹风枪以及压辊来使得预浸料压实的更好，避免铺层的时候有气泡。

　　4.铺层完成后的碳纤维异形件送入固化炉进行固化，固化完成后的碳纤维异形件再进行脱模，这样就能获得碳纤维异形件的毛坯，再经过机加工，就完成了高精度异形件的制作。

　　以上就是碳纤维异形件的大概步骤，涉及到异形件的很多方面需要有一定的测算以及实验包括设计方案的设计。现阶段应用比较多的碳纤维异形件在工艺领域包括无人机、汽车等领域应用的比较广泛。如果您有碳纤维制品的定制需求，可直接与我司技术联系。

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