模压成型是碳纤维制品定制工艺中一种较为常见的工艺，一般可用于碳纤维板、碳纤维机械臂、碳纤维方管等产品的制作。在模压成型中需要注意压力、温度、时间几个因素的控制，本文博实来分析一下碳纤维制品在模压成型过程中温度控制的重要性。

　　模压成型首先要根据制品的尺寸规格进行模具的制作，然后再进行碳纤维预浸料的铺叠，然后把模具盖好合模，那合模的时候会给一定的压力以及一定的温度，然后把模具放置到模压设备上面，进行高温固化，当温度达到一定程度后，再进行一段时间的保温，冷却之后再进行脱模获得碳纤维制品的过程。

　　在碳纤维制品模压成型的过程中，温度会全程把控。温度的把控会直接影响产品的制品。如果模压温度过高，模压成型中，就会使得碳纤维预浸料中的碳纤维以及树脂在交联的时候提前进行， 这样会导致预浸料中的环氧树脂内外固化的进度不一样，生产出来的碳纤维制品容易开裂或者变形。

　　那如果模压温度过低，就容易在成型中，使得树脂融化速度慢，流动性变低，交联反应的不够充分， 结果就是碳纤维制品成型后的强度会不够好。

　　所以在整个的模压成型工艺中，为了使得碳纤维制品效果好，就要对模具进行一定的控温措施，结合树脂的固化情况，进行不同阶段的温度控制，这样能够防止碳纤维制品出现翘曲鼓包的现象。

　　相信看完博实对于碳纤维制品成型温度的解读，各位对于模压成型也就更了解，在模压成型中掌握好温度 ，是决定碳纤维制品性能非常重要的一个环节。 江苏博实作为碳纤维定制的企业，拥有十余年的行业经验，可接受来图定制，多种生产工艺，满足不同需求，期待您的咨询。

　　阅读延伸：《碳纤维制品的热压罐成型要点分析》