碳纤维材料重量比铝轻，强度却要优于多数金属结构材料，同时还具备耐高温、耐腐蚀等-系列性能优势，所以目前碳纤维制品在航天航空、医疗器械、轨道交通、汽车I业等领域取得应用本文我们来了解一下碳纤维制品的成型。

　　1.高温模压成型

　　将碳纤维预浸料置于上下模之间，合模将模具置于液压成型台上，经过一定时间的高温高压使树脂固化后，得到碳纤维制品。这种成型技术具有高效、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点，但前期模具制造复杂，投入高，制件大小受压机尺寸的限制。适用于尺寸小、批量化、强度高的复合材料制件的成型。《产品浏览：碳纤维板（图）》

　　2.热压罐成型

　　与模压成型类似，热压罐成型也是将单层预浸料按预定方向铺叠，再将坯料放在热压罐内，在一定温度和压力下完成固化过程。 热压罐是一种能承受和调控一定温度、 压力范围的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面，然后依次用多孔防粘布(膜)、吸胶毡、透气毡覆盖，并密封于真空袋内，再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空，除去空气和挥发物，然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化。对固化过程参数的严格把控是保证热压罐成型制件质量的关键。

　　江苏博实碳纤维专注于碳纤维制品的生产与加工， 拥有大型热压机、热压罐、液压成型台等十余种生产加工设备，为高品质碳纤维制品的制作提供了完善的基础。