碳纤维制品在制作的时候会根据产品的尺寸规格来进行模具的定制，尤其是在碳纤维制品模压成型过程中是最需要模具的加持。模压成型是借助模具生产出想要的碳纤维制品，其产品尺寸精度更加稳定，想要碳纤维制品强度高，尺寸精准度高，那么对模具的要求也是比较高的，那么具体有哪些要求呢？本文博实小编给大家说说。

　　碳纤维制品模压成型一般会采用钢模、铝膜、木模等，其中强度较高、能耐受高温的就是钢模，铝模的质量比钢模的轻，不需要太重的其中设备，运输起来更加的方便。木模是较为传统的模具，一般适用于精度要求不是很高的产品。具体该选择哪种模具，需要根据产品的性能需求进行选择。

　　碳纤维产品的成型温度一般控制在200℃以下，所以对于模具的材质要求不是特别的高，但是对于模具的设计反而要求比较高。

　　模具的设计需要特别注意模具的结构的情况，比如模具结构可以采用半封闭式的设计，这种设计能够在碳纤维预浸料装填的时候保证底部的规整， 生产出来的碳纤维制品质量好，并且不会产生太大的差别。

　　比如在碳纤维方管、矩形管模压成型的工艺情况下，要利用阴阳模以及芯模来使得制品能够来回移动，这样能够更容易完成产品的成型。成型后的毛坯还需要借助脱模机完成脱模，那在成型时候就要对模具涂抹脱模剂，利于后续的脱模。

　　在模压成型的过程中，有时候会借助充气来提高成型的精准度。所以要确保模具的密封情况下，使得内部形成气压，使得能够支撑起碳纤维制品的整个内压，在成型的时候有很强的内压，就能使得成型的碳纤维制品尺寸规格精准度更好。

　　此外模具内表面也要光滑，在模压成型后 ，要进行清扫，确保下次产品模压成型后的表面光滑，不会有杂质和污垢，这样也能够保证碳纤维产品成型后的精度要求。

　　除了模具，在模压成型中，还需要对成型工艺中每个参数进行把控，所以选择一个好的供应商就显得十分关键。江苏博实碳纤维科技有限公司生产设备齐全，技术团队经验丰富，能够为客户提供质量优良的碳纤维制品。