在碳纤维制品的生产加工上面,需要根据产品的不同选择合适的生产工艺,碳纤维方管一般选择模压成型的方式进行批量生产。模压成型工艺生产的碳纤维制品的质量稳定、尺寸精度高,能够借助模具实现批量化生产,博实碳纤维借本文来给大家说说碳纤维方管模压成型工艺的流程。
一、模具制作
首先根据需要制作的碳纤维方管的图纸,进行相对应的模具设计,采用什么材质,模具内的尺寸什么样,模具如何闭合,需要分成几部分等等方面 ,完成模具的制作。
二、裁料
根据产品尺寸,以及模具设计的情况,进行碳纤维预浸料的准备, 并且进行相对应的裁剪,包括在后续的铺叠中,需要用到45°铺层的情况下,还需要进行相对应的预浸料裁剪。
三、清理模具
上面准备工作都完成后,就需要进行模具的清理,将内部残存的杂质、树脂、灰尘等清理干净,确保模具表面干净整洁。
四、涂抹离型剂
也就是涂抹脱模剂,在清理完成后的模具上面涂抹脱模剂,这是模压成型设备比如需要的一个步骤,其主要目的就是为了在产品成型后能够帮助产品顺利脱模,避免产品跟模具粘接的情况。
五、铺叠预浸料
碳纤维预浸料铺叠时候要注意角度铺层,正常情况下0°、±45°、90°交替铺层,具体的铺层方案还需要根据生产碳纤维方管的性能所决定。
六、模具装填
把铺层好的碳纤维预浸料按照铺层的先后进行装填到模具内,确保铺叠后的平整度,再对其进行修整,使得成型后的碳纤维方管尺寸更满足实际需要。
七、合模
预浸料完成装填后,进行合模处理,使得整个的尺寸固定住,然后通过螺丝使得模具严丝缝合,更好的确保成型的产品尺寸。在上螺丝的时候还需要加上润滑油,避免因为后续高温导致螺丝熔化,上下模不易分开。
八、固化成型
完成后的碳纤维产品模具送入到热压机上面,进行压励以及温度的控制,然后确保模腔内的温度、励都够,再给到成型时间后,给模具自然冷却后,就完成了碳纤维制品的制作。
九、脱模
热压机上面取出模具,然后进行毛坯产品的取出,由于碳纤维方管的成型少不了内芯模,所以还需要进行脱模的处理,获得最终的粗胚产品。
以上就是碳纤维方管模压成型产品的整个流程。为了贴合实际使用需求,还需要对碳纤维方管进行切边、打磨以及机加工、喷漆等后期处理。