在碳纤维制品的生产加工上面，需要根据产品的不同选择合适的生产工艺，碳纤维方管一般选择模压成型的方式进行批量生产。模压成型工艺生产的碳纤维制品的质量稳定、尺寸精度高，能够借助模具实现批量化生产，博实碳纤维借本文来给大家说说碳纤维方管模压成型工艺的流程。

　　一、模具制作

　　首先根据需要制作的碳纤维方管的图纸，进行相对应的模具设计，采用什么材质，模具内的尺寸什么样，模具如何闭合，需要分成几部分等等方面 ，完成模具的制作。

　　二、裁料

　　根据产品尺寸，以及模具设计的情况，进行碳纤维预浸料的准备， 并且进行相对应的裁剪，包括在后续的铺叠中，需要用到45°铺层的情况下，还需要进行相对应的预浸料裁剪。

　　三、清理模具

　　上面准备工作都完成后，就需要进行模具的清理，将内部残存的杂质、树脂、灰尘等清理干净，确保模具表面干净整洁。

　　四、涂抹离型剂

　　也就是涂抹脱模剂，在清理完成后的模具上面涂抹脱模剂，这是模压成型设备比如需要的一个步骤，其主要目的就是为了在产品成型后能够帮助产品顺利脱模，避免产品跟模具粘接的情况。

　　五、铺叠预浸料

　　碳纤维预浸料铺叠时候要注意角度铺层，正常情况下0°、±45°、90°交替铺层，具体的铺层方案还需要根据生产碳纤维方管的性能所决定。

　　六、模具装填

　　把铺层好的碳纤维预浸料按照铺层的先后进行装填到模具内，确保铺叠后的平整度，再对其进行修整，使得成型后的碳纤维方管尺寸更满足实际需要。

　　七、合模

　　预浸料完成装填后，进行合模处理，使得整个的尺寸固定住，然后通过螺丝使得模具严丝缝合，更好的确保成型的产品尺寸。在上螺丝的时候还需要加上润滑油，避免因为后续高温导致螺丝熔化，上下模不易分开。

　　八、固化成型

　　完成后的碳纤维产品模具送入到热压机上面，进行压励以及温度的控制，然后确保模腔内的温度、励都够，再给到成型时间后，给模具自然冷却后，就完成了碳纤维制品的制作。

　　九、脱模

　　热压机上面取出模具，然后进行毛坯产品的取出，由于碳纤维方管的成型少不了内芯模，所以还需要进行脱模的处理，获得最终的粗胚产品。

　　以上就是碳纤维方管模压成型产品的整个流程。为了贴合实际使用需求，还需要对碳纤维方管进行切边、打磨以及机加工、喷漆等后期处理。