碳纤维管具有质量轻、强度高的性能优势，在实际生产应用中能够起到很好的减重效果，能够很好的实现降低能耗的效果，碳纤维管可作为很多产品配件的替代品，比如碳纤维无人机机臂、碳纤维机械臂、碳纤维辊轴。那本文就来说说该如何提升碳纤维管的性能优势。

　　碳纤维管的常见生产工艺有卷制成型、缠绕成型、模压成型、拉挤成型等。不同规格形状的碳纤维管所需要采用的生产工艺不一样，比如碳纤维方管、矩形管采用模压成型，碳纤维圆管采用卷制、缠绕成型等。碳纤维管的产品性能就跟生产工艺有很大的关系，不同的生产工艺下的碳纤维管生产成本也不同，这里我们就针对工艺注意点提升碳纤维管的性能。

　　碳纤维管在生产工艺中要注意对每一个步骤进行把控，否则会出现断层、分裂、褶皱、鼓包等情况，以上这些情况的出现大概率就是因为碳纤维预浸料在铺层的时候没有进行压实导致，前期预浸料铺层的时候比较松散，那在热压成型的时候，就导致预浸料里面的树脂在里面某一处聚集呈现块状，或者层间有空气导致预浸料之间无法压紧实，这些都会造成碳纤维预浸料分层，产品力学性能下降，要注意铺层的时候不可松散,在进行壁厚比较厚的产品铺层时，需要铺设几层之后就进行一次压实处理。那如果是模压成型、热压罐成型成型的情况下，可以借助气囊真空使得预浸料压实的更紧，提高碳纤维管力学性能。

　　碳纤维管的成型需要借助于模具进行制作，所以对于模具的尺寸精度就有很高的要求。一般情况下，碳纤维管的制作对于内径的质量和要求并不高，但是对于外径要求很高，这就需要控制好外径的精度，如果采用硬铝芯模，可通过硬铝热膨胀产生的固化内压来提高其的密度和力学性能。

　　所在实际生产过程中，由于每个企业所掌握的生产工艺和经验技术不同，那么生产出来的碳纤维管的质量也各不相同。江苏博实碳纤维拥有十余年的生产定制经验，与数十家企业达成了长期合作关系，产品无论是性能还是外观，都能够经受住客户的检验。