碳纤维管的规格有很多种，但无论哪种规格型号的管都离不开模具，模具能够让碳纤维管的精确度更高，性能更稳定。模具主要是钢材料的金属棒材，两端预留连接的地方，用于成型时候的挂起，也更容易搬运和操作，本文来给大家讲一下碳纤维管脱模过程有哪些注意点。

　　首先我们来看一下碳纤维管的生产制造过程，根据碳纤维管的规格尺寸来裁剪一定数量的碳纤维预浸料，正常按照0°、±45°和90°进行铺层。为了后续的脱模进行了相对应的工作，一个非常重要的工序就是模具上面涂抹脱模剂，便于碳纤维管成型后能够完成脱模工作。

　　在进行制作时，需要先将芯模和模具清洁干净，在模具生产完成后，要进行碳纤维模具的清洗，确保没有污垢残留，然后擦拭干净，再进行脱模剂的涂抹，确保整个的模具的地方都喷涂完全。

　　涂抹脱模剂是保证碳纤维管脱模顺利的必要条件，脱模剂涂抹以后才能更好的完成脱模，模具的内侧、外侧都需要均匀涂抹，这样才能保证碳纤维管顺利的从模具上面脱落，不会对管材外观和性能造成影响。

　　那在碳纤维管脱模的时候，可借助脱模机进行操作，在脱模的时候需要根据碳纤维管的口径和规格选择合适的脱模设备。脱模的效果会直接对碳纤维管的性能表现造成影响，如果脱模工作不到位的话，很容易造成碳纤维管报废的情况发生。碳纤维材料价格还比较贵，成本预算就比较高。

　　江苏博实对于碳纤维管的生产很有经验，并且加工成型设备齐全，能够完成多种型号的碳纤维产品的生产，可根据客户需求按图纸定制生产。